Tidiga elektriska fel går ofta obemärkta förbi förrän de utlöser kostsamma avbrott eller säkerhetsrisker. För att hantera denna utmaning planerar ABB att integrera IPECs AI-drivna övervakningsteknik i sin portfölj med prediktivt underhåll. Förvärvet fokuserar på att upptäcka partiella urladdningar – en av de främsta orsakerna till fel på kraftutrustning – i kritisk infrastruktur som tillverkningsanläggningar, datacenter, transportsystem och verktyg, vilket hjälper operatörer att agera innan mindre isoleringsproblem eskalerar till större störningar.Tillförlitligheten hos eldrivna system är viktig för globala företag som verkar i ett nätverk av kritisk infrastruktur. Bilden används med tillstånd av ABB.Behovet av energihantering och tillgångsövervakningEnligt The Uptime Institutes årliga rapport om avbrottsanalys 2025 tillskrevs den primära orsaken till avbrott/påverkande incidenter i datacenter strömrelaterade problem, inklusive generatorfel, avbrott i elnätet och fel i avbrottsfria strömförsörjningssystem (54 % av deltagarnas svar). Kylning av datacenter rankades som tvåa med 19 %. Dessa avbrott är kostsamma: 54 % av respondenterna rapporterar allvarliga avbrottskostnader på över 100 000 dollar, och 1 av 5 säger att de senaste avbrotten kostat över 1 miljon dollar. Strömslukande AI-infrastrukturer, nätinstabilitet och åldrande äldre system är tre viktiga faktorer som ligger till grund för dessa strömrelaterade fel.En rapport från Siemens och Senseye, The True Cost of Downtime 2024, uppskattar en intäktsförlust på cirka 11 % för världens 500 stora industriella aktörer och tillverkare, motsvarande 1,4 biljoner dollar. Ett åldrande nätsystem och störande väder är bara några av de problem kring tillhandahållandet av tillförlitlig kraft som negativt påverkar produktiviteten inom tillverkningsindustrin. Kraftrelaterade problem är en viktig faktor bakom oplanerade driftstopp i tillverkningsmiljöer. Tillägget av andra vanliga problem, såsom mänskliga fel och utrustningsfel, belyser behovet av mer effektiv energihantering och utrustningsövervakning som en del av strategier för prediktivt underhåll.Enligt ABB är partiell urladdning (där skador eller brister i isoleringsmaterialet skapar utrymme och inte isolerar ledare helt, vilket orsakar gnistor) den främsta boven i dramat bakom 80 % av utrustningsfel före ett oplanerat avbrott. IPECs AI-baserade tekniker kan upptäcka och identifiera partiell urladdning, vilket gör det möjligt för företag att reagera snabbt och proaktivt hantera tillgångar. ABB säger att de kan hjälpa sina kunder att minska underhållskostnader och driftstopp med 85 % respektive 90 % med hjälp av IPECs övervakningsplattformar.IPECs DeCIFer-algoritmDet är IPECs egenutvecklade DeCIFer-algoritm som kan hjälpa företag att upptäcka tidiga stadier av försämrad isolering i tillgångar, filtrera bort bakgrundsbrus (annan tillgångsdata/aktivitet) för att rikta in sig på partiell urladdning för snabb reparation och underhåll. Ett sådant system kan bidra till att förlänga livslängden för kritiska tillgångar i tillverknings- och datacentermiljöer, förbättra säkerheten, eliminera avbrottsscenarier, minska driftstopp och minska långsiktiga utrustningskostnader. Slutförandet av avtalet mellan ABB och IPEC förväntas slutföras i början av 2026.IPECs DeCIFer-algoritm använder wavelet-analys för att ta bort bakgrundsbrus och isolera partiella urladdningshändelser över hela sensorns bandbredd. Bilden används med tillstånd av IPEC.DeCIFer-algoritmen är ett viktigt verktyg för tillgångsförvaltare, eftersom den tillhandahåller en plattform som samlar kritisk tillgångsdata och omvandlar den till användbara insikter. Som en konsekvens förlängs transformatorers och ställverks driftssäkerhet, och försämrad kabeldragning identifieras för snabb utbyte, vilket leder till en mer effektiv prioritering av underhåll.Tillägget av IPECs teknik till ABB:s portfölj av prediktiva underhållstjänster är avsett att ge ABB:s kunder en heltäckande lösning för att skydda mot utrustningsfel och förhindra kostsamma driftstopp i kritisk elektrisk infrastruktur. Genom att gå med i ABB-familjen kan IPEC och dess tekniker nå en bredare kundbas och fortsätta att utöka sin tekniska kapacitet.
